Najnowsze realizacje
Rozwijak z napędem elektrycznym do rur korugowanych GS800
Rozwijak talerzowy serii GS8OO jest przeznaczony do rozwijania rur korugowanych zwiniętych w tzw. coile. Zastosowanie konstrukcji talerzowej poziomej pozwala na równomierne podawanie rury bez skręceń. Otwierana osłona spełnia dwie role: wymagane bezpieczeństwo dla operatora oraz zabezpieczenie przed ewentualnym splątaniem rury na talerzu obrotowym. Rozwiązania konstrukcyjne pozwalają na ergonomiczną, bezpieczną i bezawaryjną pracę.
Zaleca się aby rozwijak GS8OO współpracował z ciągnikiem CTPM2OO, bramką CL1OO i maszyną do cięcia CTCM 4OO
DANE TECHNICZNE
Silnik napędowy: 0.25 kW
Maksymalna prędkość podawania rury: 60m/min
Wysokość: 1300 [mm]
Szerokość: 1100 [mm]
Głębokość: 1000 [mm]
Średnica stołu obrotowego: 800 [mm]
Masa własna: 110 kg
Dopuszczalna masa produktu: 40 kg
Zasilanie: 230VAC, 50-60 Hz
Narzędzie do testu Blownup
Narzędzie do badania szczelności skraplacza. Narzędzie CDS-PBS-NISSAN służy do badania szczelności skraplacza. Narzędzie wymaga obsługi jednego operatora. Operator umieszcza rdzeń skraplacza w specjalnie dostosowanych do rdzenia gniazdach, które automatycznie (po akceptacji przez operatora – wciśnięcie guzika), uszczelniają bloki rdzenia a następnie zostaje podane wysokie ciśnienie, które wcześniej zostało zdefiniowane na maszynie BlownUP. Badanie szczelności odbywa się poprzez podanie do rdzenia ciśnienia max 70 bar, gdzie dokładne ciśnienie przypisane jest dla konkretnej referencji. Czas T1 wynosi 0-15s, w celu uniknięcia naprężeń rdzenia. Wartość ciśnienia zasilania obwodu testu musi zapewniać osiągnięcie ciśnienia testu P1 (dla 12SHP+ 60bar +2/-0bar) na drugim złączu skraplacza. Czas T2 zapewnia ustabilizowanie warunków testu, a jednocześnie jest jak najkrótszy (0-15s). Po stabilizacji ciśnienie nie spada poniżej 58 bar. Ciśnienie testu utrzymywane jest przez 5-20s. – T3.
DANE TECHNICZNE
Model: Narzędzie testujące CDS-PBS-NISSAN
Wymiary (gł x szer x wys): 980x660x400
Waga: 60kg
Zasilanie: 24VDC
Ciśnienie sprężonego powietrza: 6 bar
Ciśnienie badania max: 70 bar
Numer środka produkcji: CDS-PBS
Stacja do skręcania CED’a
System zintegrowany jest z przenośnikiem transportującym paletki oraz kontrolą obecności podtrzymki w rozrusznikach. Maszyna wymaga obsługi przez jednego operatora. Transporter automatycznie dostarcza obudowy na paletkach w miejsce wkręcania gdzie następuje bazowanie paletki i jej blokada. Operator po pobraniu kontraktora z magazynu umieszcza go w gnieździe obudowy wybranej referencji, gdy kontraktor jest odpowiednio ułożony w gnieździe dociska górną maskę opuszczając mechanizm za rączkę do momentu aż na ekranie pojawi się komunikat, a docisk zostanie automatycznie zablokowany. W tym samym czasie rozpoczyna się automatyczny cykl wkręcania śrub. Wkrętarka analizuje średnie zmiany momentu siły wkręcania a na ekranie produkcji wyświetla się komunikat o poprawności operacji. Czas wkręcania wynosi ok. 7 s, a czas całego cyklu wynosi 0-10 s. Po przeprowadzonym poprawnym procesie skręcenia kontraktora, docisk oraz paletka zostają automatycznie odblokowane w odpowiedniej sekwencji. W przypadku sztuki NOK śruby zostają odkręcone a operator ma możliwość inspekcji referencji oraz przeprowadzenia ponownego procesu wkręcania. W tym celu operator resetuje błąd przyciskiem kasuj alarm. Na panelu wybiera opcje ponownego wkręcania.
DANE TECHNICZNE
Model: P013/2017
Wymiary (gł x szer x wys): 970 x 800 x 2400 mm
Waga: 300 kg
Zasilanie: 230VAC, 10A
Ciśnienie sprężonego powietrza: 6 bar
Numer środka produkcji: MOD-D7R
Nowoczesna maszyna do cięcia rur korugowanych CTCM400+
CTCM400+ – nowoczesne urządzenie do cięcia rur w szczycie z możliwością szybkiego przezbrajania średnic dla najbardziej wymagających rur w zakresie od NW 4,5 do NW 42. Rodzaje rur ciętych przez CTCM400+: Pełne , Mono-flex, Co-flex profile, Lockflex
DANE TECHNICZNE
– automatyczne wprowadzanie i pomiar długości rury
– szybkie przezbrajanie modułu DES (około 50 sek.)
– wskaźnik ilości cykli i przebiegu maszyny
– elektroniczna baza zleceń (kod zlecenia + długość rury + ilość sztuk + materiał)
– monitorowanie przebiegu każdego modułu DES
– monitor przebiegu maszyny
– wczytywanie zlecenia czytnikiem kodów kreskowych
– możliwość podłączenia drukarki przemysłowej
– dotykowy panel operatorski
– wymiary: 820x780x1000
– zasilanie 230V/50-60 Hz
